例如,對人體危害性大的有機(jī)揮發(fā)物不一定是導(dǎo)致制品有氣味的物質(zhì),如苯、甲苯、乙苯、甲醛等。當(dāng)能聞到氣味時,其濃度已經(jīng)是標(biāo)準(zhǔn)限制的幾十倍!
除了VOCs本身的嗅閾值和氣味類型外,不同的人對氣味的感知也有較大差別,我們平時聞到的塑料制品散發(fā)的氣味是由多種分子組合,其產(chǎn)生過程如下圖。
近些年
隨著下游應(yīng)用端對塑料制品低VOCs低氣味的需求提升,不同的祛除VOCs氣味的處理工藝應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。1遮蓋掩飾
采用直接添加粉末狀或溶劑型香料復(fù)合物的方法,融合各種氣味且產(chǎn)生新氣味以降低刺激性。此種方法只是對VOCs的氣味進(jìn)行了掩蓋,難以持久,VOCs仍存在!
2化學(xué)除味
采用直接添加還原劑、螯合劑或分解劑的方法,利用化學(xué)反應(yīng)將VOCs轉(zhuǎn)化為不易揮發(fā)或無害的物質(zhì)。該方法使用范圍較小、成本高,易導(dǎo)致其他副反應(yīng)發(fā)生,會影響材料的物理性能!
3脫揮烘干
在高溫、高真空的條件下,采用負(fù)壓將有機(jī)小分子脫除。該方法高能耗、高投入,生產(chǎn)成本高,影響材料性能。
4氣提法
將水、氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體,通過氣化或水霧化注入到聚合物熔體中,將有機(jī)揮發(fā)小分子物質(zhì)祛除。該方法氣體劑加入困難,設(shè)備投資高,工藝復(fù)雜,與樹脂基體和VOCs相容性差,祛除效果有限!
5吸附法
寧波嘉和新材料科技有限公司的除味劑精選具有單孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)硅酸鹽做為原料,采用特殊工藝加工而成。由于其特殊的分子結(jié)構(gòu),使該產(chǎn)品能有效地抑之和吸收各種化學(xué)品的刺激性氣味及其他異味臭味,并能吸收有害的揮發(fā)成分殘留物,如苯、氨、甲醛、氯等。
從表可以看出,隨著氣味吸附劑用量的增加,PP復(fù)合材料的氣味有明顯改善,VOCs含量顯著降低。當(dāng)JH-200A用量為3百分之時,氣味等級由不加之前的5級改善到8級。這是因為,在高溫環(huán)境下,JH-200A可以通過物理和化學(xué)吸附作用吸附從PP復(fù)合材料中揮發(fā)出的小分子,從而起到降低氣味和VOCs的作用。
除了能有效改善塑料制品的氣味和VOCs,在實(shí)際生產(chǎn)制造中,除味劑可與樹脂原料、助劑等同步加入,不增加脫揮設(shè)備,能有效提高生產(chǎn)效率降低成本!
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